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溫度沖擊試驗箱技術(shù)規(guī)格:
型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) | 三廂式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測試箱) | |||||
氣門裝置 | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機(jī)械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
轉(zhuǎn)換時間 | <10Sec | |||||
溫度恢復(fù)時間 | <5min | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預(yù)熱溫度 | +60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 | +60~150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
安全保護(hù) | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過電流保護(hù) | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |
熱力膨脹閥選型
談到熱力膨脹閥選型,需要確定的基本參數(shù)包括蒸發(fā)溫度,冷凝溫度,過冷度,分液頭壓降,冷媒,制冷能力,接口尺寸,是否需要MOP功能,蒸發(fā)溫度使用范圍等。我們需要明確幾個概念。
第①:熱力膨脹閥的名義能力。 以TG閥為例,在閥體的頂蓋部分會有閥的名義制冷能力32Kw, 此處的32Kw是熱力膨脹閥在按照ASERCOM標(biāo)準(zhǔn)工況下,靜態(tài)過熱度4度, 開啟過熱度4度的情況下測得的閥對應(yīng)R410A冷媒的實際制冷能力, 閥門的能力和過熱度的大小大約成正比例的關(guān)系,線性可調(diào)范圍30%~120%,而且閥門的靜態(tài)過熱度4度可在0~8度范圍內(nèi)可調(diào),這一點在選型方面很大的空間。同時,測試的標(biāo)準(zhǔn)和實際的應(yīng)用水冷水空調(diào)機(jī)組工況較為接近,其他工況下的能力肯定會有很大不同,高低壓差越大, 閥門的能力就會越大?;谝陨系膸c原因,我們需要知道我們平時所說的10Hp的空調(diào)機(jī)組, 選配10Hp的熱力膨脹閥是不準(zhǔn)確的。
第二:蒸發(fā)溫度和冷凝溫度。 閥門選型當(dāng)中所使用的低壓和高壓是對應(yīng)閥的出口和入口壓力,而空調(diào)機(jī)組當(dāng)中我們常說的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度通常是指兩個換熱器出口的冷媒壓力,選型當(dāng)中我們需要考慮冷凝器出口到達(dá)熱力膨脹閥入口的液管以及管路安裝的所有附件所產(chǎn)生的壓降,比如儲液器,視液鏡,電磁閥,干燥過濾器等。低壓側(cè)需要考慮蒸發(fā)器本身產(chǎn)生的壓降,若設(shè)備有分液頭和毛細(xì)管的話,也要考慮在內(nèi)。
第三:過冷度。過冷度越大,熱力膨脹閥的能力就會越大,如果不能確定自身系統(tǒng)設(shè)計過冷度的大小,那么可以根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行估計,風(fēng)冷系統(tǒng)的過冷度一般在2度左右,水冷系統(tǒng)一般在4度左右, 帶有經(jīng)濟(jì)器的系統(tǒng)需要考慮經(jīng)濟(jì)器匹配的大小。
了解以上的基本概念以后, 按照樣本來進(jìn)行選型,我們沿用以下的步驟:
1、確定閥門的充注類型。比如:蒸發(fā)溫度-30度的冷庫應(yīng)用,我們只能選擇N系列-40~+10℃。
2、確定是否需要MOP功能,除非極特殊應(yīng)用,正常的制冷空調(diào)系統(tǒng)不需要MOP功能。
3、確定應(yīng)用的冷媒, 能力和蒸發(fā)溫度。
4、計算閥門兩側(cè)的壓差。
5、根據(jù)過冷度對需要的能力進(jìn)行修正。
6、按照樣本中數(shù)據(jù)表格選擇合適的熱力膨脹閥。
7、對照樣本確定閥門的代碼。
判斷閥的大小是否合適需要做至少兩個實驗,冷媒流量最大的工況和冷媒流量最小的工況,有可能的話,還需要做除霜實驗,在兩個極限工況下,熱力膨脹閥仍有余量能夠調(diào)節(jié)過熱度,才能證明所選的閥是合適大小的閥。
閥門選型出現(xiàn)的偏差,可以通過調(diào)節(jié)靜態(tài)過熱度來進(jìn)行調(diào)節(jié),根據(jù)不同的應(yīng)用,根據(jù)調(diào)節(jié)時當(dāng)下的環(huán)境溫度和水溫。
如果熱力膨脹閥選型錯誤將會導(dǎo)致以下現(xiàn)象及故障:
選型過大:壓縮機(jī)回液,低壓偏高,高壓稍低,壓縮機(jī)殼體結(jié)露或者結(jié)霜,回到壓縮機(jī)殼體內(nèi)的液體稀釋潤滑油,導(dǎo)致潤滑效果下降,嚴(yán)重者可以導(dǎo)致壓縮機(jī)受力最大的軸承面磨損抱軸,甚至燒毀電機(jī)。
選型太?。合到y(tǒng)低壓太低,高壓偏高,過熱度偏大,排氣溫度過高,嚴(yán)重者可以導(dǎo)致油碳化,壓縮機(jī)燒毀。